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Dettagli dei prodotti

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Macchina di Antivari di energia
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Linea di Produzione di Barrette Proteiche Multi-Riga Rivestimento al Cioccolato 15000 Barrette/Ora

Linea di Produzione di Barrette Proteiche Multi-Riga Rivestimento al Cioccolato 15000 Barrette/Ora

Marchio: Papa
Numero di modello: P400
MOQ: 1 set
prezzo: Negoziabile
Condizioni di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 10 set al mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Tipo di macchina:
Linea di produzione di barrette proteiche multifila
Capacità:
6000-15000 Bar all'ora
File:
3-6 righe
Larghezza del rivestimento:
900mm
Energia:
45-75KW
Sistema di controllo:
PLC con touch screen HMI
Imballaggi particolari:
cassa di legno
Capacità di alimentazione:
10 set al mese
Evidenziare:

Linea di Barrette Multi-Riga

,

15000 Barrette all'Ora

,

Sistema di Rivestimento al Cioccolato

Descrizione di prodotto
Triplica la tua produzione di proteine con la tecnologia di rivestimento a cioccolato a più file.
La nostra avanzata linea di produzione a più file consenteproduzione simultanea di 3-6 righe di proteineraggiungere l'efficienza di produzione di massa mantenendo la qualità di punta per il vostro business di proteine.
  • Principali vantaggi:

    • Produzione ad alta densità- 3-5 file di uscita, 6.000-15.000 bar/ora

    • Rivestimento uniforme di cioccolato- Spessore di rivestimento uniforme su tutte le file

    • Massima efficienza- 300% di potenza superiore rispetto ai sistemi a singola linea

    • Spazio ottimizzato- Il design compatto consente di risparmiare spazio in fabbrica

    • Qualità superiore- Precisione di laboratorio nella produzione commerciale

Specifiche tecniche

ParametroSistema a tre righeSistema a 6 righe
Capacità6,000-9,000 bar/h12,000-15.000 barre/h
Larghezza del rivestimento900 mm1500 mm
Controllo della temperatura del cioccolatoaccuratezza ± 0,5°Caccuratezza ± 0,5°C
Requisiti di energia45 kW75 kW
Sistema di controlloPLC industriali con HMIPLC industriali con HMI
Lunghezza della linea25 metri30 metri.


Caratteristiche della produzione

Sincronizzazione a più righe:

  • Trattamento simultaneo da 3 a 6 righe

  • Sistema di monitoraggio delle singole file

  • Controllo della velocità sincronizzato

  • Risoluzione dei problemi indipendente

Sistema di rivestimento di precisione:

  • Tecnologia di rivestimento a più tende

  • Zone di temperatura individuali

  • Controllo automatico della viscosità

  • Sistema di recupero del rivestimento

Smart Manufacturing:

  • Analisi della produzione in tempo reale

  • Avvisi di manutenzione predittivi

  • Capacità di monitoraggio remoto

  • Controllo automatizzato della qualità


Opzioni di configurazione

Disposizioni delle righe:

  • Sistema compatto a 3 file

  • Sistema di bilanciamento a quattro file

  • Potenza massima di 6 righe

  • Configurazioni personalizzate

Varianti di rivestimento:

  • Rivestimento completo di cioccolato

  • Rivestimento solo a fondo

  • Modelli di pioggia

  • Rivestimento a doppio sapore

Caratteristiche particolari:

  • Sistema di cambio rapido di fila

  • Sistema di pulizia CIP

  • Unità di recupero dell'energia

  • Certificazione di progettazione igienica

Descrizione dettagliata
Il processo di precisione:
  1. Miscelazione delicata (facoltativo):Un miscelatore progettato su misura piega delicatamente la pasta di datteri appiccicosa, il burro di noci, le proteine e gli ingredienti interi (noci, frutta) senza frantumarli o trasformarli in eccesso.
  2. Formaggio e estrusione a più file:Il cuore della linea: la miscela omogenea viene estrussa con precisione attraverso una testa di deposizione multi-lancia, creando contemporaneamente 2, 3 o 4 file di prodotto continue e perfettamente modellate.
  3. Tunnel di raffreddamento a più fasi:Le barre attraversano un tunnel di raffreddamento a cascata per impostare la loro struttura.
  4. Opzione di rivestimento (facoltativo):Per le barre rivestite di cioccolato, le linee entrano senza soluzione di continuità in un rivestimento di precisione che copre le barre con una tenda di cioccolato temperato (oscuro, lattiero o composto).
  5. raffreddamento e impostazione (per il cioccolato):Un secondo tunnel di raffreddamento rende il rivestimento al cioccolato lucido e perfettamente impermeabile.
  6. Imballaggio automatico a più corsie:Infine, le barre vengono inserite in un avvolgente ad alta velocità che le imballa in una pellicola a tenuta stagna.
Multi-row energy bar production line overview Extrusion and molding process for energy bars Cooling tunnel for energy bar production Chocolate enrobing process for energy bars Cutting and packaging integration for energy bars
Dimensioni delle barre personalizzabili:Stampi regolabili per pesi diversi (ad esempio, 30 g, 50 g, 100 g).
Formulazioni versatili:Funziona con pasta proteica, burro di noci, granola, avena e miscele appiccicose.


Metrici di successo

Risultati della Global Nutrition Company:

  • Aumento della produzione: 400% di capacità produttiva in più

  • Efficienza del lavoro: riduzione dell'80% del personale operativo

  • Consistenza della qualità: Uniformità del prodotto 99,2%

  • Realizzazione del ROI: periodo di recupero di 14 mesi

  • Risparmio energetico: riduzione del 25% per unità prodotta

"Il sistema a più file ha trasformato le nostre capacità produttive, consentendoci di soddisfare la domanda globale mantenendo gli standard di qualità di punta".


Supporto tecnico

Pacco completo di servizi:

  • Monitoraggio remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7

  • Manutenzione predittiva

  • Garanzia di ricambi

  • Programma di certificazione dell'operatore

  • Audit annuale delle prestazioni


Domande frequenti

D: Come si mantiene la consistenza del rivestimento su tutte le file?
R: Il controllo della temperatura individuale e la regolazione della tenda per ogni fila garantiscono una perfetta consistenza.

D: Che cosa succede se una fila richiede manutenzione?
R: Il sistema consente l'arresto indipendente delle file mentre le altre file continuano la produzione.

D: Le ricette possono essere messe in fila contemporaneamente?
R: Sì, il sistema supporta la gestione delle ricette individuali per riga.

D: Quanto tempo ci vuole per il cambio di fila?
R: completa modifica della configurazione della fila in meno di 30 minuti con il nostro sistema di cambio rapido.