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Dettagli dei prodotti

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Macchina di Antivari di energia
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Macchina di produzione di barre energetiche a sei linee Sistema di estrusione a più righe Alta produzione

Macchina di produzione di barre energetiche a sei linee Sistema di estrusione a più righe Alta produzione

Marchio: Papa
Numero di modello: P400
MOQ: 1 set
prezzo: Negoziabile
Condizioni di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 10 set al mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Imballaggi particolari:
cassa di legno
Capacità di alimentazione:
10 set al mese
Evidenziare:

Sulla linea di uscita

,

Sistema di estrusione multifila

,

Macchina a barre ad alta potenza

Descrizione di prodotto
Macchina di produzione di barre energetiche a sei righe. Sistema di estrusione multi-righe ad alta potenza.

Progettata per le richieste di produzione su larga scala, questa avanzata macchina di produzione di barre energetiche a sei linee consente l'estrusione simultanea a più file per massimizzare l'efficienza.Produce barrette proteiche senza soluzione di continuità, date bar, bar nutrizionali, power bar e altri snack salutari.

Completamente automatizzata con un sistema di controllo PLC intuitivo e un'interfaccia touchscreen, la macchina incorpora componenti di alta qualità del marchio Delta per prestazioni affidabili e stabilità a lungo termine.Il suo design robusto garantisce una produzione costante, la precisione nella modellazione e nel taglio e la facilità di personalizzazione per soddisfare specifiche esigenze di produzione.

Progettato per la versatilità e la scalabilità, questo sistema supporta cambi di ricetta veloci, tempi di inattività minimi,- rendendola la soluzione perfetta per la produzione di barre energetiche su scala industriale.

Six-line energy bar production machine Close-up of multi-row extrusion system Production line schematic diagram
Principali vantaggi
  • Produzione ad alta densità- 6 file di uscita, 10.000-15.000 bar/ora
  • Rivestimento uniforme di cioccolato- Spessore di rivestimento uniforme su tutte le file
  • Massima efficienza- 300% di potenza superiore rispetto ai sistemi a singola linea
  • Spazio ottimizzato- Il design compatto consente di risparmiare spazio in fabbrica
  • Qualità superiore- Precisione di laboratorio nella produzione commerciale
Dispositivi facoltativi
1- Galleria di raffreddamento.

La galleria di raffreddamento è progettata per un raffreddamento rapido e uniforme dei prodotti alimentari, in particolare di quelli ricoperti di cioccolato.assicurare la fissazione e la stabilizzazione ottimali della consistenza del prodottoLa lunghezza standard della galleria di raffreddamento varia da 6 a 10 metri, che può essere personalizzata in base alle esigenze specifiche di produzione e alle caratteristiche del prodotto.

Per accogliere diverse scale di produzione, il nastro trasportatore è disponibile in più larghezze: 400 mm, 600 mm, 900 mm e 1200 mm.la galleria di raffreddamento può essere integrata in linee di produzione in base alle esigenze di struttura e struttura del prodotto finale, offrendo flessibilità per vari processi di produzione.

Cooling tunnel for energy bar production
2- La linea della cioccolata.

Questo sistema di rivestimento del cioccolato di grado industriale comprende un rivestimento di cioccolato di precisione e un tunnel di raffreddamento integrato, costituendo una soluzione completa per applicazioni di rivestimento di cioccolato di alta qualità.con una larghezza minima della cintura di 400 mm, il sistema si connette senza soluzione di continuità alle macchine di formazione di barre proteiche, con altezza della cinghia personalizzabile per garantire un allineamento perfetto con le apparecchiature a monte.

Come componente essenziale nella produzione di barrette rivestite di cioccolato, la linea di rivestimento garantisce una distribuzione uniforme del rivestimento e una cristallizzazione controllata attraverso il suo processo di raffreddamento sincronizzato.La configurazione flessibile del sistema supporta varie dimensioni del prodotto e requisiti di produzione, che lo rende ideale per i produttori che cercano di ottenere risultati di rivestimento di cioccolato di qualità professionale e coerenti.

Chocolate enrobing line for energy bars
3. Linea di selezione automatica completa e di avvolgimento a flusso

L'intera linea di smistamento automatico e di avvolgimento a flusso comprende trasportatori di smistamento automatici e macchina di avvolgimento a flusso automatico.Il trasportatore di smistamento deve essere personalizzato in base alla linea di proteine della barra del cliente larghezza e altezza della cinturaIl trasportatore di smistamento può essere collegato direttamente alla macchina di stampaggio delle barre, o collegare il tunnel di raffreddamento, o collegare il trasportatore di raffreddamento,o collegare la confezione al cioccolato, è molto flessibile. La macchina di avvolgimento a flusso automatico è la macchina principale che esegue il lavoro di avvolgimento a pellicola per i prodotti a barre. Ha una velocità elevata per avvolgere barre di diverse dimensioni.

Automatic sorting and wrapping system Flow wrapping machine in operation Multi-row energy bar production line overview Extrusion and molding process for energy bars Cooling tunnel for energy bar production Chocolate enrobing process for energy bars Cutting and packaging integration for energy bars
  • Dimensioni delle barre personalizzabili:Stampi regolabili per pesi diversi (ad esempio, 30 g, 50 g, 100 g).
  • Formulazioni versatili:Funziona con pasta proteica, burro di noci, granola, avena e miscele appiccicose.
Metrici di successo
Risultati della Global Nutrition Company:
Aumento della produzione:Capacità di produzione aumentata del 400%
Efficienza del lavoro:Riduzione dell'80% del personale operativo
Consistenza della qualità:99Uniformità del prodotto 0,2%
ROI raggiunto:Periodo di recupero di 14 mesi
Risparmio energetico:Riduzione del 25% per unità prodotta
"Il sistema a più file ha trasformato le nostre capacità produttive, consentendoci di soddisfare la domanda globale mantenendo gli standard di qualità di punta".
Supporto tecnico
Pacco completo di servizi:
  • Monitoraggio remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7
  • Manutenzione predittiva
  • Garanzia di ricambi
  • Programma di certificazione dell'operatore
  • Audit annuale delle prestazioni
Domande frequenti
D: Come si mantiene la consistenza del rivestimento su tutte le file?
R: Il controllo della temperatura individuale e la regolazione della tenda per ogni fila garantiscono una perfetta consistenza.
D: Che cosa succede se una fila richiede manutenzione?
R: Il sistema consente l'arresto indipendente delle file mentre le altre file continuano la produzione.
D: Le ricette possono essere messe in fila contemporaneamente?
R: Sì, il sistema supporta la gestione delle ricette individuali per riga.
D: Quanto tempo ci vuole per il cambio di fila?
R: completa modifica della configurazione della fila in meno di 30 minuti con il nostro sistema di cambio rapido.