logo

Dettagli dei prodotti

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. prodotti Created with Pixso.
Linea di produzione di barrette di cereali
Created with Pixso.

Macchine per la formazione di barre di lamiera per la produzione di barre di cereali di granola

Macchine per la formazione di barre di lamiera per la produzione di barre di cereali di granola

Marchio: PAPA
Numero di modello: P401
MOQ: 1
prezzo: Negoziabile
Condizioni di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 5 set al mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Marca:
Papà
Capacità:
200-500 kg/ora
Voltaggio:
380 V
Energia:
5 kW
Peso:
1200 kg
Dimensione di formazione:
4500*4100*1300mm
Trasportatore di raffreddamento:
3000*800*750 mm
Materiale:
Acciaio inossidabile
Imballaggi particolari:
Custodia in legno
Capacità di alimentazione:
5 set al mese
Evidenziare:

Macchine per la formazione di lastre

,

Formazione di barre

,

Bar di cereali

Descrizione di prodotto

Introducendo la nostra Slab Forming Bar Machine leader nel settore, il nucleo ingegneristico di ogni moderna linea di produzione di barre nutrizionali, progettata per una precisione ed affidabilità eccezionali,Questa macchina trasforma gli ingredienti misti in uniforme, piastre continue, che costituiscono la base fondamentale per prodotti finali perfettamente coerenti.

Innovazione fondamentale: progettata per la perfezione
La nostra macchina utilizza un avanzato sistema di estrusione continua e di calandratura per produrre lastre con consistenza dello spessore senza pari (tolleranza entro ± 0,5 mm) e controllo della densità.meccanismo di distribuzione regolabile assicura una distribuzione uniforme degli ingredienti senza separazione, mentre i rulli di compattazione sincronizzati forniscono l'esatta consistenza, indipendentemente dal fatto che si richiedano barrette proteiche dense o barrette di cereali più leggere.Il PLC completamente programmabile con interfaccia touchscreen consente cambiamenti di ricetta istantanei, riducendo al minimo i tempi di inattività.

Costruito per ambienti di produzione esigenti
Costruito in acciaio inossidabile 304 di qualità alimentare e dotato di un design igienico e facile da pulire, il primo soddisfa i più severi standard internazionali di sicurezza alimentare (HACCP, GMP).La sua robusta architettura garantisce il funzionamento 24 ore su 24 con il minimo mantenimentoCome partner perfetto per i tunnel di raffreddamento e i sistemi di taglio di precisione, si integra perfettamente in linee automatizzate nuove e esistenti.

Specifiche tecniche

Parametro Specificità
Capacità 100-500 kg/ora
Metodo di riscaldamento elettrico
Sistema di controllo PLC touchscreen
Precisione di taglio ±0,5 mm
Requisiti di energia 380V/50Hz
Materiale Acciaio inossidabile per uso alimentare



Descrizione dettagliata
Più di una macchina: il vostro vantaggio competitivo
Questa non è solo un'attrezzatura, è una soluzione di produzione completa progettata per l'affidabilità e il ROI.dandoti una piattaforma scalabile per la crescita.
Il processo di produzione automatizzato:
  1. Miscelazione di precisione:I miscelatori a pagaia o a doppia vite, delicati ma accurati, mescolano avena, noci, sciroppi, proteine e polveri in modo uniforme senza ingredienti dannosi.
  2. Formazione continua:La miscela omogenea viene estrusa e arrotolata in un foglio continuo, con dimensioni perfette.
  3. Frigorimento a più fasi:Il foglio di prodotto attraversa un tunnel di raffreddamento a cascata per impostare la sua struttura, garantendo una consistenza perfetta e prevenendo lo sgretolamento.
  4. Taglio ad alta velocità:Un tagliatore rotativo taglia in modo pulito il foglio raffreddato in singole barre con bordi puliti e precisi.
  5. Imballaggio automatico:Le barre vengono inserite in un involucro a flusso integrato, che le imballa in una pellicola a tenuta stagna con sigilli sicuri e date di scadenza/codici di lotto stampati.
Flusso di lavoro della linea di produzione
1. Miscelazione - Miscelazione omogenea di ingredienti
Mixing process for cereal bar production line
2- Trasporto - Trasferimento automatico di pasta
Conveying system for snack bar production
3. Formazione - Modellazione uniforme
Forming process for chocolate and protein bars
4- Galleria di raffreddamento - solidificazione rapida
Cooling tunnel for bar production line
5Imballaggio - Opzioni di confezionamento a flusso
Packaging options for cereal bar production
Automatic cereal bar production line overview

Macchine per la formazione di barre di lamiera per la produzione di barre di cereali di granola

 Cereal bar forming process detail Finished cereal bars on conveyor Packaged cereal bars ready for shipment

Gamma di prodotti

La linea delle caramelle di arachidi:

  • Altri alimenti

  • Barrette di arachidi

  • Crostato di arachidi

  • Noccioline rivestite

La linea di caramelle al sesamo:

  • Altri frutti di frumento

  • Altri alimenti

  • Altri frutti di frutta

  • Caramelle di sesamo

Rice Candy Line:

  • Barrette di riso gonfiate

  • Prelibatezze di riso croccante

  • Fabbricazione a partire da cereali

  • Caramelle di riso rivestite

A chi serve e a quale valore serve
Ideale per:
  • Imprese alimentari che aumentano la produzione
  • Imballatori a contratto che necessitano di attrezzature flessibili e ad elevato rendimento
  • Imprenditori che lanciano marchi di qualità professionale
Il vostro ritorno sull'investimento:
  • Riduzione dei costi del lavoro: un operatore può gestire l'intera linea
  • Ridurre drasticamente i rifiuti: un controllo preciso riduce al minimo i rifiuti
  • Proteggi il tuo marchio: garantisci un gusto e un aspetto coerenti
  • Aumentare la capacità: soddisfare gli ordini di grandi dimensioni senza aggiungere spese generali
Domande frequenti (FAQ)
D: Questa linea può gestire sia le ricette di barrette di cereali masticanti che croccanti?
R: Assolutamente, la temperatura e la velocità del tunnel di raffreddamento sono regolabili con precisione per impostare la barra su una consistenza masticata o croccante, a seconda della formula.
D: Quanto tempo ci vuole per cambiare una ricetta o una barra?
R: Le nostre linee sono progettate per un cambio rapido. I componenti chiave sono senza utensili e facili da regolare, riducendo al minimo il tempo di inattività tra i lotti a meno di 30 minuti.
D: Che tipo di formazione e di sostegno offrite?
R: Forniamo una supervisione completa dell'installazione in loco e una formazione pratica dell'operatore, oltre a un supporto remoto 24 ore su 24 con partner tecnici negli Stati Uniti.
D: Qual è il tempo di consegna per una linea di produzione?
R: I tempi di consegna standard sono in genere 60-90 giorni dopo la conferma dell'ordine. Contattaci per un calendario esatto in base alla tua configurazione.