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Linea di produzione di barrette di cereali

Linea di produzione di formazione continua di barrette di zucchero completamente automatica Equipaggiamento di lavorazione integrato per il Nougat, le caramelle di arachidi, le caramelle di caramelle e le caramelle di noci

Name: Linea di produzione di formazione continua di barrette di zucchero completamente automatica Equipaggiamento di lavorazione integrato per il Nougat, le caramelle di arachidi, le caramelle di caramelle e le caramelle di noci
Brand: Shanghai Papa Machine Technology Co.,Ltd.
SKU: P330
Availability: InStock

Marchio:	Papa
Numero di modello:	P330
MOQ:	1 set
prezzo:	Negoziabile
Condizioni di pagamento:	T/T
Capacità di approvvigionamento:	3 set al mese

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Luogo di origine:

Shangai, Cina

Certificazione:

Modello:

P330

Capacità produttiva:

100-200kg/h

peso della singola caramella:

10-40g

frequenza di taglio:

50-100 volte/minuto

Consumo a vapore:

200 kg/h

Pressione del vapore:

0,3-0,8 MPa

Consumo di aria compressa:

0.2m3/min

Pressione dell'aria compressa:

0,4-0,6 MPa

Temperatura di lavoro:

20-25℃

Umidità di lavoro:

45%-55%

Imballaggi particolari:

Custodia in legno

Capacità di alimentazione:

3 set al mese

Descrizione di prodotto

1Titolo del prodotto

Linea di produzione di formazione continua di barrette di zucchero completamente automatica Equipaggiamento di lavorazione integrato per il Nougat, le caramelle di arachidi, le caramelle di caramelle e le caramelle di noci

2Introduzione al prodotto

La linea di produzione per la formazione di lingotti di zucchero è un impianto completo completamente automatico di lavorazione delle caramelle sviluppato in modo indipendente per varie caramelle a base di noci dure e gassate.Realizza operazioni automatiche continue di processo completo, compresa la fusione delle materie prime, bollente a vuoto, agitazione per aerazione, stoccaggio a temperatura costante, modellazione, raffreddamento e taglio. dotato di sistema di controllo intelligente PLC e servo drive ad alta precisione,l'intera macchina presenta un funzionamento stabile e una regolare formazioneÈ ampiamente applicabile alla produzione di massa di vari dolci di noce per fabbriche di trasformazione alimentare e produttori di caramelle,sostenere la produzione di condotte standardizzate con un'elevata produzione e bassi costi del lavoro.

3. Composizione della linea di produzione

La linea di montaggio integrata consente una connessione senza soluzione di continuità e una produzione continua senza interruzioni.

1. Potenza di fusione dello zucchero: scioglie rapidamente lo zucchero granulato e lo sciroppo con riscaldamento a temperatura costante, garantendo una sufficiente dissoluzione senza agglomerazione, fungendo da unità di pretrattamento di base.

2Serbatoio di stoccaggio: immagazzina temporaneamente lo sciroppo fuso per tamponare il ritmo del processo, stabilizzare l'alimentazione del materiale e garantire la produzione continua.

3. Sistema di bollitura a vuoto: Adotta la tecnologia di ebollizione a bassa temperatura a vuoto per bloccare il sapore originale delle materie prime, presentare un colore dolce luminoso e trasparente e supportare l'adeguamento accurato dei parametri di ebollizione.

4. Miscelatore di aria: unità specializzata per l'aerazione e la schiumazione delle caramelle, che regola la fluidità dei corpi delle caramelle per migliorare il gusto, perfettamente adatta alla produzione di nougat e caramelle.

5. Serbatoio a temperatura costante: mantiene il corpo delle caramelle bollite a temperatura costante per evitare una solidificazione prematura e trasportare in modo stabile i materiali alla sezione di formazione.

6Sistema di formazione di barre di zucchero: L'ospite che forma il nucleo preme delle barre di zucchero in bianco regolari e uniformi con spessore e larghezza regolabili.

7Sistema di raffreddamento: adotta la circolazione dell'aria per il raffreddamento rapido e la modellazione per garantire la durezza uniforme delle barre di zucchero, evitare l'adesione e preparare il processo di taglio.

8. Macchina di taglio longitudinale: raffredda e modella le barre di zucchero in strisce longitudinalmente con tagli lisci e senza foratura e dimensioni uniformi.

9. Convogliatore di divisione di corsia: realizza la distribuzione e la deviazione del materiale per trasportare uniformemente le strisce di zucchero, evitare l'impilazione e garantire un funzionamento di taglio sincrono.

10. Macchina di taglio trasversale: supporta il taglio trasversale preciso a lunghezza fissa per dividere i materiali in blocchi di caramelle standard con specifiche di finitura uniformi e belle.

4. Prodotti applicabili

Supporta la produzione flessibile di vari tipi di caramelle con compatibilità universale senza sostituire un gran numero di accessori:

- Serie di nougat: nougat originale, nougat di mirtillo, nougat di mandorle

- Serie di caramelle di arachidi: tradizionali caramelle di arachidi croccanti, barrette di sesamo di arachidi, arachidi fragili

- Serie di caramelle: caramelle al latte, caramelle al sale di mare, blocchi di caramelle alle noci

- Diversi dolci duri a base di noci: dolci di noce, dolci di mandorle, dolci di pistacchio, barrette di zucchero a base di noci

5- Vantaggi dell'attrezzatura di base

1Controllo automatico intelligente e facile funzionamento

L'intera macchina adottaSistema di controllo programmabile PLCTutti i parametri del processo, compresa la temperatura di ebollizione, la velocità di agitazione, lo spessore di formazione e la lunghezza di taglio, possono essere regolati tramite schermo visivo touch con una regolazione di un clic.L'apparecchiatura è dotata di una funzione di memoria dei parametri, che consente di richiamare con un solo clic le formule dei prodotti per un rapido passaggio di modello, agevole per i nuovi operatori.

2. Servo Drive e precisione di funzionamento stabile

Le sezioni di formazione, taglio e trasporto sono tutte azionate da servomotori con una forte sincronizzazione della trasmissione e un'avviamento e un arresto senza jitter.Lo spessore delle barre di zucchero e le dimensioni dei blocchi di caramelle presentano un piccolo errore, garantendo un'elevata consistenza dei prodotti finiti, riducendo i residui di materiali e migliorando il tasso di utilizzazione delle materie prime.

3Produzione continua e alto rendimento

La condotta integrata consente la circolazione automatica dalla fusione dello zucchero al taglio finito senza trasferimento manuale, movimentazione e raffreddamento.Migliora notevolmente la produzione giornaliera, e soddisfa le esigenze di espansione delle capacità di piccoli, medi e grandi impianti di trasformazione delle caramelle.

4. Produzione flessibile a più prodotti

Un'unica apparecchiatura è compatibile con il nougat gassato morbido, le caramelle croccanti a noci dure, i caramelle e altre caramelle.riduzione dei costi di approvvigionamento di attrezzature per imprese e risposta flessibile agli ordini di mercato diversificati.

5. Sanitari e facili da pulire, conformi agli standard alimentari

Tutte le parti in contatto con il materiale sono realizzate in acciaio inossidabile di qualità alimentare, resistente alla corrosione e antiaderente.soddisfare le specifiche sanitarie delle officine alimentari ed evitare l'accumulo di sporcizia durante il funzionamento a lungo termine.

6Basso tasso di guasti e bassi costi di gestione e manutenzione

L'intera macchina adotta una struttura matura e ottimizzata con parti di trasmissione durevoli.che può rapidamente individuare punti anormali per la risoluzione dei problemi e ridurre la perdita di tempi di fermo.

6. Informazioni tecniche

1. Dotato di PLC armadio di controllo centralizzato e touch screen interattivo uomo-computer per monitorare lo stato operativo in tempo reale di tutta la linea di produzione.

2Moduli di controllo della temperatura indipendenti per l'ebollizione, la conservazione del calore e il raffreddamento per controllare con precisione la tecnologia di lavorazione delle caramelle.

3La tecnologia di ebollizione a vuoto riduce la temperatura di ebollizione, evita la coccatura dello zucchero e migliora il gusto e l'aspetto delle caramelle.

4. meccanismo di aerazione e di agitazione regolabile per controllare liberamente la fluidità delle caramelle, adattandosi alla produzione di caramelle morbide e dure.

5. Stampi di formazione personalizzabili per supportare la produzione di barre di zucchero di diverse larghezze e spessori.

6. processo di taglio longitudinale e trasversale combinato per formare blocchi di caramelle indipendenti standard contemporaneamente con basse perdite di taglio.

7Parametri tecnici dettagliati

Parametro	Specificità
Modello	P330
Capacità di produzione	100-200 kg/h
Peso singolo delle caramelle	10-40 g
Frequenza di taglio	50-100 volte/min
Consumo di vapore	200 kg/h
Pressione del vapore	0.3-0.8MPa
Consumo di aria compressa	0.2m3/min
Pressione dell'aria compressa	0.4-0.6MPa
Temperatura di funzionamento	20-25°C
Umidità di lavoro	45-55%

8. Scenari di applicazione

- costruzione di nuove linee di produzione per piccole e medie aziende di trasformazione dei dolci

- Ammodernamento automatico e ristrutturazione delle tradizionali officine manuali di caramelle

- Imprese di produzione di massa specializzate in caramelle croccanti, nougat e caramelle

- supporto automatico standardizzato per i parchi industriali alimentari

9Servizio post vendita

1Installazione e messa in servizio in loco, con un funzionamento di prova completo della linea fino allo standard prima della consegna.

2- formazione professionale gratuita per il personale, compresa la gestione delle attrezzature, la regolazione dei parametri, la manutenzione quotidiana e la semplice risoluzione dei problemi.

3Garanzia completa della macchina, con garanzia speciale per i componenti elettrici e di trasmissione.

4Guida tecnica remota per tutta la vita, fornitura di ricambi e supporto tecnico di formula.

5. lunghezza del condotto e attrezzature ausiliarie personalizzate in base alle dimensioni del laboratorio e alle esigenze di capacità di produzione.

Tag:

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1Titolo del prodotto

2Introduzione al prodotto

3. Composizione della linea di produzione

4. Prodotti applicabili

5- Vantaggi dell'attrezzatura di base

1Controllo automatico intelligente e facile funzionamento

2. Servo Drive e precisione di funzionamento stabile

3Produzione continua e alto rendimento

4. Produzione flessibile a più prodotti

5. Sanitari e facili da pulire, conformi agli standard alimentari

6Basso tasso di guasti e bassi costi di gestione e manutenzione

6. Informazioni tecniche

7Parametri tecnici dettagliati

8. Scenari di applicazione

9Servizio post vendita

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